• Selección de aleaciones y procesos de fundición
• Simulación de flujo, solidificación y deformación
• Planificación de la tolerancia y optimización de las tolerancias de mecanizado
• Diseño para montaje y fabricación rentable

Nuestra fabricación integrada verticalmente incluye herramientas internas y capacidades de fundición. Controlamos la aleación fundida mediante fundición por gravedad y fundición a presión, lo que permite paredes ultrafinas, geometrías complejas y un rendimiento repetible de gran volumen. 

• 3 hornos de fundición de metales no ferrosos para una composición precisa de la aleación
• 20 unidades de fundición por gravedad + 6 máquinas de fundición a presión de alto tonelaje
• Diseño y mantenimiento de herramientas internamente para soportar piezas de geometría compleja
• Controles de procesos de contracción, porosidad y distorsión térmica

Tras la fundición y el tratamiento térmico, suministramos componentes completamente terminados mediante mecanizado de precisión, preparación superficial y ensamblaje final. Nuestro parque de maquinaria y nuestros procesos secundarios internos garantizan tolerancias consistentes, limpieza, acabados de alta calidad y pruebas exhaustivas.
Aspectos destacados:

• 5 centros de mecanizado, 18 tornos CNC, 30 tornos convencionales y 10 fresadoras
• Limpieza ultrasónica, granallado, acabado por vibración y línea automática de pintura de 300 metros
• 6 líneas de ensamblaje para integración de subconjuntos, sellado, lubricación y pruebas funcionales

Nuestra capacidad de acabado y montaje garantiza durabilidad, rendimiento y estética. Desde recubrimientos resistentes a la corrosión hasta pruebas funcionales, cada pieza está validada para cumplir con los estándares globales.
Los servicios incluyen:

• Tratamiento térmico (T6, tratamiento de solución y envejecimiento) para mejorar la resistencia a la fatiga
• Granallado, pulido, pintura, recubrimientos y ensayos de adhesión
• Pruebas funcionales de par, recorrido y hermeticidad para actuadores y cajas de engranajes
• Inspección final y emisión de informes antes del embalaje y el envío

Hawks es más que un proveedor de repuestos — somos socios en el ciclo de vida de su proyecto. Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en volumen, y desde los dibujos hasta el envío global, ofrecemos la solución completa.
Ofreciendo:

• Cooperación OEM/ODM: producción basada en dibujo o desarrollo de muestra a masa
• Desarrollo de muestras y producción de ensayos en lotes pequeños
• Logística de exportación global desde los puertos de Ningbo y Shanghai, plazo de entrega promedio ~1 mes
• Servicio posventa con 1 año de garantía, suministro de repuestos y asistencia técnica remota o in situ